Certificaciones de bolsas ecológicas para exteriores

El panorama comercial mundial actual se encuentra en una fase altamente inestable, con aranceles en aumento, tensiones geopolíticas e interrupciones en la cadena de suministro, todo lo cual presenta desafíos sin precedentes para las adquisiciones internacionales.   Para muchos importadores y marcas, diversificar las bases de producción ya no es una opción, sino una realidad obligada. Sin embargo, a medida que las empresas trasladan sus cadenas de suministro a mercados emergentes, surgen diversos costos ocultos, que van desde la falta de capacidad de los proveedores y la baja eficiencia de la comunicación hasta la inestabilidad en la calidad de los productos. Todos estos costos pueden suponer riesgos significativos para las empresas.   Los datos muestran que los centros de fabricación en países como India e Indonesia aún están a la zaga de China en cuanto a consistencia de productos y estabilidad de calidad. Estos problemas acaban erosionando los márgenes de beneficio de los compradores y su reputación en el mercado.   En este contexto, además de desarrollar sus propios sistemas de gestión de calidad de la cadena de suministro, es crucial que los compradores interactúen estrechamente con las líneas de producción de las fábricas y mantengan una comunicación estrecha con los equipos de producción. Sin embargo, esto aún no resuelve todas las incertidumbres. La gran mayoría de las marcas internacionales líderes...   eligen controlar la calidad desde la fuente, comprendiendo completamente el cumplimiento de la fábrica en áreas como responsabilidad social, sistemas de calidad y seguridad de los materiales, y confían en mecanismos de auditoría de terceros confiables para mitigar los riesgos de la cadena de suministro.   Para ayudar a las empresas a evaluar sistemáticamente a sus proveedores, este artículo profundizará en las cinco certificaciones más comunes y solicitadas con frecuencia en la industria de fabricación de bolsos: certificaciones de responsabilidad social y derechos humanos, certificaciones de sistemas de gestión, pruebas y certificaciones de seguridad de materiales y productos, certificaciones ambientales y de sostenibilidad, y certificaciones de seguridad de la cadena de suministro.   Certificaciones en Responsabilidad Social y Derechos Humanos   Las certificaciones de responsabilidad social y derechos humanos se encuentran entre las auditorías de fábrica más importantes para casi todas las marcas internacionales, especialmente para los compradores de los mercados europeo y estadounidense. Los objetivos principales de estas auditorías incluyen los siguientes tres aspectos: Garantizar que la fábrica respete los derechos laborales Garantizar que la fábrica proporcione un entorno de trabajo seguro Garantizar que la cadena de suministro de productos se adhiera a estándares éticos   1. Auditoría de Responsabilidad Social de la BSCI (Iniciativa de Cumplimiento Social Empresarial)   BSCI es el sistema de auditoría de responsabilidad social de fábrica más utilizado en Europa, y casi todas las marcas europeas de moda y actividades al aire libre exigen que las fábricas pasen esta auditoría.   Requisitos estándar (basados ​​en el Código de Conducta de amfori BSCI): Prohibición del trabajo infantil y del trabajo forzoso Empleo legal y libre elección de profesión por parte de los trabajadores Entorno de trabajo seguro y saludable Horas de trabajo razonables (normalmente no superiores a 60 horas semanales) Remuneración justa No discriminación Protección de la libertad de asociación Requisitos de protección ambiental   Los resultados de la auditoría se muestran en calificaciones: A, B, C, D y E.   Estos cinco niveles de la BSCI representan diferentes niveles de desempeño de la fábrica en materia de responsabilidad social, riesgo de incumplimiento y madurez del sistema de gestión. Cuanto mayor sea la calificación, mayor será el cumplimiento normativo de la fábrica, con menores riesgos y mayor confianza de los compradores.   Calificación Significado Aprobado/Reprobado Compradores aplicables A Rendimiento excepcional, riesgo extremadamente bajo Aprobar Marcas internacionales líderes, empresas que cotizan en bolsa B Buen desempeño Aprobar Grandes marcas C Cumplimiento básico, aceptable Aprobar La mayoría de las marcas requieren esto como nivel mínimo. D Múltiples problemas, necesita mejoras Fallar Sólo unos pocos clientes aceptan una nueva auditoría después de las acciones correctivas E No conforme, problemas importantes Fallar Todos los clientes rechazan   2. SMETA (Auditoría de Comercio Ético de Miembros de Sedex)   SMETA es promovido por la organización Sedex del Reino Unido y es un sistema de auditoría ética reconocido mundialmente, ampliamente utilizado por marcas internacionales en el Reino Unido, Australia, Europa y los EE. UU.   Hay dos versiones: Pilar 2: Normas laborales + Salud y seguridad 4 pilares: Normas laborales + Salud y seguridad + Integridad empresarial + Evaluación ambiental   El alcance es similar al BSCI, pero los informes SMETA tienen una aplicabilidad más amplia y una mayor aceptación entre las marcas. SMETA evalúa el desempeño de la fábrica en función de la cantidad y la gravedad de los hallazgos de incumplimiento (NC).   El informe de auditoría enumerará: NC mayor (incumplimiento mayor) NC menor (incumplimiento menor) Observaciones Buenas prácticas   El informe se cargará en la plataforma Sedex, donde los compradores podrán verlo en línea.   Resultados del informe y juicio del comprador:   Resultados del informe Juicio del comprador Sin Mayor Aprobar Mayor + No corregido Fallar Problemas de la línea roja Fracaso absoluto CAPR no cargado No aceptado por ahora   3. SA8000 (Responsabilidad Social 8000)   SA8000 es uno de los estándares de responsabilidad social más estrictos y reconocidos a nivel mundial, a menudo adoptado por marcas de alta gama que enfatizan el abastecimiento ético.   Requisitos estándar: Trabajo infantil y trabajo forzoso Salud y seguridad Libertad de asociación y negociación colectiva Salarios y beneficios Horario de trabajo Sistemas de gestión   Las auditorías SA8000 no solo revisan los resultados, sino que también evalúan los mecanismos del sistema de gestión interna de la fábrica. Es más estricta que la BSCI, lo que la hace más costosa y compleja, pero también más prestigiosa.   Los resultados de la auditoría se dividen en Aprobado y Reprobado.   Si el resultado es Aprobado, la fábrica recibe un certificado con una validez de tres años. La fábrica debe someterse a una auditoría de seguimiento cada seis meses. Transcurridos tres años, se requiere una auditoría de recertificación.   Si el resultado es Reprobado, la fábrica no recibirá un certificado, no aparecerá en la lista de certificación pública de SAAS y no podrá enviar un certificado SA8000 válido a las marcas.   Resultados de la auditoría SA8000 Significado Certificado (Aprobado) La fábrica cumple plenamente los requisitos SA8000 y ha obtenido el certificado. No certificado (reprobado) La fábrica tiene problemas importantes sin resolver y no puede certificarse Auditoría de vigilancia – Aprobada Auditoría de vigilancia aprobada, el certificado sigue siendo válido Auditoría de vigilancia – No aprobada Auditoría de vigilancia fallida → El certificado puede ser suspendido o revocado 4. WRAP (Producción Responsable Acreditada a Nivel Mundial)   Originalmente se utilizaba en la industria textil, pero muchas fábricas de bolsos también obtienen esta certificación.   Requisitos estándar (12 principios): Empleo legal Prohibición del trabajo forzoso Prohibición del acoso Prohibición de la discriminación Salud y seguridad Protección ambiental Seguridad y antiterrorismo   Los niveles de certificación son: Oro, Plata, Bronce.   La comparación resumida de estos tres niveles es la siguiente:   Nivel Madurez de la gestión Cumplimiento Validez Compradores aplicables Oro ⭐⭐⭐⭐⭐ Casi totalmente compatible 12 meses Marcas internacionales líderes, empresas que cotizan en bolsa Plata ⭐⭐⭐⭐ Mayormente compatible 6 meses Marcas medianas y grandes Bronce ⭐⭐⭐ Cumplimiento básico 3-6 meses Marcas pequeñas y medianas, fábricas certificadas por primera vez   II. Certificaciones del Sistema de Gestión   Para las marcas, un criterio clave para evaluar la capacidad de su cadena de suministro es si una fábrica cuenta con un proceso de producción sistemático y un mecanismo de gestión de calidad.   1. ISO 9001 (Sistema de Gestión de Calidad) Esta es la certificación de sistema más básica y común para fábricas de bolsas. Las fábricas con ISO 9001 suelen destacar en la estandarización de procesos y la consistencia del producto.   Requisitos estándar: Control de calidad de todo el proceso desde la adquisición de materia prima hasta la producción, inspección y envío. Mecanismo de mejora continua Gestión de riesgos   2. ISO 14001 (Sistema de Gestión Ambiental) Se utiliza para evaluar las capacidades de gestión ambiental de una fábrica, incluyendo: Control de emisiones de aguas residuales y gases de escape Gestión de productos químicos Eficiencia en el uso de energía   Esta certificación es adecuada para marcas que ponen un fuerte énfasis en la responsabilidad ambiental.   3. ISO 45001 (Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo) Esta certificación garantiza la seguridad de los entornos de trabajo de los empleados y previene lesiones relacionadas con el trabajo, entre ellas: Capacitación en seguridad Evaluaciones de riesgos laborales Prevención de lesiones Mecanismos de respuesta a emergencias   Las tres certificaciones ISO (ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001) utilizan un sistema de resultados de "Cumple/No cumple", sin niveles ni puntuaciones. Siempre que la fábrica cumpla con los requisitos del sistema, puede obtener el certificado, que tiene una validez de tres años y requiere auditorías de seguimiento anuales para mantener su validez.   Estado Significado Certificado La fábrica cumple los requisitos y ha obtenido el certificado. No certificado No cumple con los requisitos; se requieren acciones correctivas antes de la nueva auditoría. Auditoría de vigilancia – Aprobada Auditoría de vigilancia anual aprobada; el certificado sigue siendo válido. Auditoría de vigilancia – Suspendida Debido a problemas graves, el certificado ha sido suspendido. Auditoría de vigilancia – Retirada El certificado ha sido revocado.   III. Certificaciones de seguridad de materiales y productos   Al exportar productos en bolsas a Europa y Estados Unidos, deben cumplir estrictos requisitos de seguridad química. 1. OEKO-TEX® STANDARD 100 (Prueba de sustancias nocivas) Principales materiales aplicables: Telas, cremalleras, hilos y otros accesorios. Objetivo: Garantizar que los materiales sean inofensivos para la salud humana.   Elementos de prueba: Formaldehído colorantes cancerígenos/alergénicos Metales pesados Ftalatos (plastificantes) Clorobenceno / Clorotolueno   Si un bolso utiliza tejidos con certificación OEKO-TEX, puede aumentar significativamente la confianza del consumidor. 2. REACH (Reglamento químico de la UE) Cubre más de 240 sustancias altamente preocupantes (SVHC), con estándares de prueba muy estrictos.   Los problemas de prueba más comunes incluyen: Superación de los límites de ftalatos (comunes en componentes plásticos de PVC) Superación de los límites de hidrocarburos aromáticos policíclicos (HAP) (comunes en componentes de caucho) Metales pesados ​​que exceden los límites en piezas metálicas Compuestos organoestánnicos   Todos los productos que ingresan al mercado de la Unión Europea deben cumplir con los límites de sustancias REACH. 3. Proposición 65 de California Cubre más de 900 productos químicos y se considera una de las regulaciones químicas más estrictas del mundo.   Las sustancias de prueba más comunes incluyen: Dirigir ftalatos HAP (hidrocarburos aromáticos policíclicos)   Los clientes estadounidenses a menudo exigen que las bolsas pasen las pruebas de la Proposición 65. 4. RoHS (Directiva de la UE sobre restricción de sustancias peligrosas) Aplicable a bolsas con módulos electrónicos, tales como: Mochilas con iluminación LED Mochilas con puertos de carga   Las sustancias restringidas incluyen plomo, cadmio, mercurio, PBDE, PBB, cromo hexavalente, etc. 5. CPSIA (Ley de Mejora de la Seguridad de los Productos de Consumo) Productos aplicables: Principalmente bolsos para niños, estuches para lápices para niños, mochilas para niños y otros productos para niños menores de 12 años (los bolsos para adultos generalmente no están sujetos a los requisitos obligatorios de CPSIA).   Elementos de prueba: Contenido principal ftalatos Pruebas de piezas pequeñas Pruebas de seguridad mecánica y física Requisitos de trazabilidad (Etiqueta de seguimiento)   Objetivo: Garantizar que los productos para niños que ingresan al mercado de EE. UU. sean seguros, no tóxicos y cumplan con los estándares de la Comisión de Seguridad de Productos del Consumidor de EE. UU. (CPSC).   IV. Certificaciones ambientales y de materiales sostenibles (más relevantes para las marcas de artículos para exteriores)   Las industrias de la moda y el aire libre están evolucionando rápidamente hacia la protección del medio ambiente y la sostenibilidad, lo que hace que las certificaciones pertinentes sean cada vez más importantes.   1. GRS (Estándar Global de Reciclaje) Aplicable a: nailon reciclado, poliéster reciclado (RPET)   Requisitos de certificación: Contenido de material reciclado (con trazabilidad a lo largo de la cadena de suministro) Restricciones químicas Responsabilidad social Gestión ambiental Transparencia de la cadena de suministro   Característica: Todas las etapas de la cadena de suministro (por ejemplo, hilado, tejido) deben estar certificadas GRS para poder mostrar la etiqueta GRS en el producto. 2. RCS (Estándar de Reciclaje) RCS (Recycled Claim Standard) es una certificación de contenido de materiales reciclados desarrollada por Textile Exchange. Su único propósito es verificar que los materiales reciclados utilizados en un producto sean genuinos y trazables.   El RCS es similar al GRS, pero se centra más en la verificación del contenido de los materiales y no incluye requisitos de responsabilidad social. Tiene un coste menor y es más adecuado para marcas pequeñas y medianas.   Las auditorías del RCS examinan principalmente tres áreas: Documentación de material reciclado Registros de almacén y producción Cálculo de salida y trazabilidad de documentos   Diferencias entre RCS y GRS Artículo RCS GRS Contenido de material reciclado √ √ Trazabilidad de la cadena de suministro √ √ Gestión de productos químicos × √(estricto) Responsabilidad social × √ (incluye requisitos similares a SA8000) Requisitos de protección ambiental × √ Sistema de gestión de calidad × √   Por lo tanto, cuando los clientes solo exigen “certificación de material reciclado”, el RCS es más fácil de conseguir, se utiliza con mayor frecuencia y es más rentable. 3. Certificación de Cadena de Custodia del FSC (Forest Stewardship Council) FSC es el sistema de certificación mundial más prestigioso para productos de madera y papel sostenibles, que garantiza que toda la madera proviene de bosques gestionados de forma legal y sostenible.   Las fábricas suelen utilizar materiales certificados por el FSC para: Cajas de cartón etiquetas de papel Etiquetas colgantes Papel de embalaje, etc.   Las auditorías del FSC se centran principalmente en las siguientes áreas: Trazabilidad de los documentos de contratación Gestión de materiales Registros de producción Ventas y documentación Auditorías anuales de vigilancia   Las tres etiquetas principales del FSC (tipos de certificación): FSC 100% (Todos los materiales provienen de bosques con certificación FSC. Esta es la norma más estricta y la preferida por los clientes). FSC Reciclado (100% proviene de papel reciclado. Muchas marcas con conciencia ambiental prefieren este tipo). FSC Mixto (Una combinación de madera certificada FSC y madera reciclada o controlada. Es la más utilizada y la más fácil de conseguir).   Los resultados de la auditoría FSC también se muestran como aprobados o reprobados. Una vez aprobados, la fábrica recibirá un Certificado de Alcance (SC) de CoC FSC.   Si la auditoría falla, la entidad de certificación no emitirá un certificado (nueva solicitud) o podrá suspenderlo o revocarlo (auditoría de vigilancia). Durante la suspensión, la fábrica no podrá proporcionar declaraciones FSC a ningún cliente ni utilizar el logotipo FSC. 4. Sistema Bluesign® Bluesign® es uno de los sistemas de gestión de productos químicos textiles y seguridad ambiental más rigurosos del mundo. Su filosofía principal es la "Gestión del Flujo de Entrada", que se centra en el control de los productos químicos desde el origen. No solo verifica la seguridad del producto terminado, sino que también garantiza la seguridad de los productos químicos utilizados.   Este nivel más alto de certificación de gestión química sostenible es ideal para telas y marcas que requieren altos estándares ambientales, comúnmente vistos en marcas premium para actividades al aire libre, como mochilas de senderismo y bolsos de trekking.   Requisitos de auditoría de Bluesign®: Gestión de sustancias químicas (básicas): lista de sustancias prohibidas, requisitos de contenido, registro de uso de inventario, etc. Desempeño ambiental – Sistemas de tratamiento de agua, emisiones atmosféricas, consumo de energía, gestión de residuos sólidos, etc. Seguridad del trabajador: equipo de protección personal, almacenamiento de productos químicos, seguridad de la maquinaria, capacitación de empleados, etc. Cumplimiento del producto: si se utilizan materiales aprobados por Bluesign® y si se cumplen los requisitos específicos de la marca.   Los resultados de auditoría de Bluesign®, como ISO, RCS y GRS, no tienen niveles ni puntuaciones, sino solo resultados de "Aprobado" o "Reprobado". Sin embargo, se reflejan en diferentes categorías, como se muestra en la siguiente tabla:   Tipo Rendimiento de resultados Certificado disponible Etiqueta disponible SOCIO DEL SISTEMA La fábrica pasa la auditoría del sistema Certificado disponible Sin etiqueta APROBADO El material/químico pasa la auditoría Certificado de material disponible Sin etiqueta PRODUCTO El producto terminado cumple con los estándares Etiqueta disponible Etiqueta Bluesign® pequeña (visible para el consumidor)   V. Certificaciones de seguridad de la cadena de suministro (comúnmente requeridas por los importadores estadounidenses)   1. C-TPAT (Asociación Aduanera-Comercial contra el Terrorismo) Un programa antiterrorista de la cadena de suministro iniciado por la Aduana de EE. UU. Lo más comúnmente requerido por las marcas estadounidenses, especialmente las de gama media y alta. Las fábricas no pueden solicitar directamente la "Certificación C-TPAT", pero deben someterse a una auditoría para cumplir con los estándares C-TPAT. La auditoría se centra en: Cercado, control de acceso, vigilancia, zonas de carga, gestión de precintos, gestión de visitantes, etc.   En términos simples: este es el estándar de auditoría de seguridad de la cadena de suministro más comúnmente requerido por los clientes estadounidenses. 2. GSV (Sistema Intertek) Nombre completo: Verificación de seguridad global Intertek lanza un servicio de auditoría de seguridad de la cadena de suministro Contenido de la auditoría: Basado íntegramente en C-TPAT + ISO 28000 Emite un "Informe de auditoría de GSV" en lugar de un "Certificado de certificación" Los resultados se puntúan (por ejemplo, 96/100)   Las marcas estadounidenses prefieren GSV porque proporciona una puntuación que facilita la evaluación del rendimiento de la fábrica.   En términos simples: GSV es una versión puntuada de C-TPAT y es comúnmente utilizada por marcas estadounidenses. 3. SCS/SCAN (Auditorías de seguridad de la cadena de suministro) Las auditorías SCS no son una certificación propiedad de una sola organización, sino un término general para las auditorías de seguridad de la cadena de suministro.   Algunas marcas realizan auditorías SCS a través de SGS, BV o ITS.   SCAN es un programa de auditoría de seguridad de la cadena de suministro lanzado conjuntamente por Retailer Alliance (Walmart, Target, Amazon, etc.). Características principales: Reconocido por múltiples compradores importantes (reduce auditorías redundantes) Los estándares se basan en los estándares C-TPAT y AEO de la UE. Los resultados suelen ser Aprobado/Reprobado Algunos clientes requieren específicamente: La fábrica debe someterse a una auditoría SCAN   En términos simples: una auditoría de seguridad de la cadena de suministro reconocida por los minoristas europeos y estadounidenses.   En resumen, auditorías de seguridad de la cadena de suministro para fábricas de bolsos = C-TPAT (la más importante) + GSV (versión puntuada) + SCAN (versión de alianza de minoristas).   VI. Otras certificaciones relevantes   Las siguientes certificaciones no son requeridas por todas las fábricas de bolsos, pero pueden encontrarse en clientes o mercados específicos:   1. Índice Higg (FEM/FSLM): Auditorías de sostenibilidad Algunas marcas de artículos para actividades al aire libre (NIKE, Patagonia, Decathlon) pueden exigirlo. Se considera una "auditoría ecológica de la cadena de suministro" y no es obligatorio, pero la tendencia es cada vez más extendida. FEM: Gestión ambiental de fábrica FSLM: Trabajo de fábrica y responsabilidad social   2. GOTS (Estándar Textil Orgánico Global) Productos aplicables: Bolsas confeccionadas con tejido de algodón orgánico. Comúnmente visto en: marcas ecológicas, marcas de maternidad, marcas para actividades al aire libre.   3. LWG (Grupo de Trabajo del Cuero) Si la fábrica o el proveedor utiliza materiales de cuero, se aplicará esta certificación.   4. FCC/CE (Bolsas con funciones electrónicas) Aplicable a bolsos con bancos de energía, luces, ventiladores, dispositivos Bluetooth, etc. FCC: Certificación electrónica de EE. UU. CE: Certificación de seguridad de productos electrónicos de la UE   5. ISO 28000 (Sistema de Gestión de la Seguridad de la Cadena de Suministro) Un estándar de gestión de la cadena de suministro más sistemático que C-TPAT.   Conclusión: Las certificaciones reflejan la fortaleza de la fábrica y son una protección clave para las cadenas de suministro de las marcas.   A medida que aumenta la atención de los consumidores a la sostenibilidad, la protección del medio ambiente, los derechos humanos y la seguridad de los productos, las fábricas con un sistema de certificación integral obtendrán una ventaja significativa en la competencia.   Autor