El tejido de poliéster es un tipo de fibra sintética fabricada a partir de sustancias químicas, cuyo componente principal es el tereftalato de polietileno (PET). Se produce mediante un proceso de hilado por fusión con materias primas petroquímicas. Gracias a su estructura molecular compacta y simétrica, este tejido presenta una gran resistencia a las arrugas, excelente retención de la forma, alta durabilidad y resistencia al calor. Por ello, se utiliza ampliamente en la fabricación de productos como ropa de abrigo, equipaje, tiendas de campaña, etc.
Del petróleo al filamento de poliéster: el proceso de producción es el siguiente
La resistencia de las fibras de poliéster es excepcional: la resistencia de las fibras cortas oscila entre 2,6 y 5,7 cN/dtex, mientras que las fibras de alta resistencia pueden alcanzar entre 5,6 y 8,0 cN/dtex. Su resistencia al impacto duplica la de las fibras de viscosa, 2,5 veces la del algodón y 3 veces la de la lana. Su resistencia es superada únicamente por la del nailon. Gracias a su baja absorción de humedad, su resistencia en estado húmedo es prácticamente igual a la de seco. Esta característica permite que el poliéster mantenga mejores propiedades mecánicas que el nailon en ambientes húmedos.
La elasticidad del poliéster es similar a la de la lana. Al estirarse entre un 5% y un 6%, puede recuperarse casi por completo. Su módulo elástico oscila entre 22 y 141 cN/dtex, lo que lo hace mejor que el de todas las fibras de celulosa naturales (como el algodón, el lino y la viscosa) y algunas fibras proteicas (como la seda). Sin embargo, aún está muy por detrás de las fibras elásticas especializadas (como el spandex) y su competidor, el nailon. Esto se debe a que la estructura molecular del poliéster contiene anillos de benceno rígidos, similar a la inserción de una tabla de madera dura en una cadena, lo que limita el libre movimiento de la cadena molecular. Aunque las fuerzas intermoleculares son fuertes, los propios segmentos de la cadena son menos flexibles, lo que resulta en una recuperación elástica inferior en comparación con el nailon. Como resultado, el poliéster es ideal para productos que requieren retención de forma, resistencia a las arrugas, alta resistencia y estabilidad dimensional, especialmente adecuado para productos de equipaje.
Clasificación de elasticidad (de mejor a peor):
Spandex > Nailon > Poliéster ≈ Lana > Acrílico > Algodón > Seda > Viscosa > Lino
La resistencia a las arrugas del poliéster supera a la de todas las demás fibras, lo que reduce la propensión a las arrugas y proporciona una excelente estabilidad dimensional. Esta característica permite que las telas de poliéster mantengan una apariencia impecable sin necesidad de planchado frecuente.
Clasificación de resistencia a las arrugas (de mejor a peor):
Poliéster > Nailon > Lana > Acrílico > Spandex (Lycra) > Seda > Algodón > Viscosa > Lino
La resistencia a la abrasión del poliéster es solo superada por la del nailon y superior a la de otras fibras naturales y sintéticas. En cuanto a la resistencia a la luz, el poliéster tiene un rendimiento ligeramente inferior al acrílico, ofreciendo una resistencia al sol mucho mejor que las telas de fibra natural. Esto lo convierte en un material ideal para productos de exterior.
El poliéster presenta una excelente resistencia a diversos productos químicos, como blanqueadores, oxidantes, hidrocarburos, cetonas, derivados del petróleo y ácidos inorgánicos. También es resistente a los álcalis diluidos, al moho y a los daños causados por insectos. Entre las fibras sintéticas, el poliéster presenta la mejor resistencia al calor y es altamente termoplástico, lo que lo hace apto para todos los procesos de impresión a alta temperatura, como la impresión por transferencia térmica y la impresión láser.
| Tipo de tela | Características Descripción | Usos principales |
| Tejido de filamento de poliéster | Tejido con filamentos continuos, superficie lisa, alta resistencia y brillo intenso. | Forros, tejido antifibra para chaquetas de plumas, camisas, gabardinas, ropa deportiva, banderas. |
| Tejido de fibra cortada de poliéster | Imita el estilo del algodón cortando filamentos largos en fibras cortas similares al algodón, hilado y tejido. Tacto más suave que la tela de filamento, con una textura afelpada, pero propensa a la formación de bolitas. | Camisas, ropa de cama, pantalones casuales, mantas, abrigos tipo algodón. |
| Tejido de filamento de poliéster de baja elasticidad | Filamentos procesados mediante falsa torsión para crear una textura esponjosa y elástica. Suave, con elasticidad similar a la de la lana, con buena retención del calor. | Ropa deportiva, chaquetas, tejidos para sofás, jerséis de punto de lana (efecto lana). |
| Tejido de filamentos de poliéster retorcidos al aire | Filamentos retorcidos mediante aire a alta presión para formar nudos y bucles irregulares, lo que resulta en un efecto de "piel de melocotón" similar al de las fibras cortas. Brillo suave y propiedades mejoradas de absorción de la humedad. | Ropa de exterior, chaquetas deportivas, forros de trajes de alta gama. |
| Tipo de tela | Características Descripción | Usos principales |
| Tafetán | El tejido de poliéster más básico y de uso común. De ligamento tafetán, de alta densidad, tacto suave y crujiente, con un sonido crujiente. Admite diversos tratamientos de acabado (calandrado, recubrimiento, etc.). | Tejido base universal: Capa exterior y forro para chaquetas de plumas/chaquetas de algodón, tiendas de campaña, paraguas, camisas, gabardinas. |
| Tafetán de primavera | Una variante del tafetán con acabado semimate. Utiliza filamentos semimate, una superficie de tela suave y delicada, tacto suave y precio asequible. | Chaquetas, plumíferos, ropa infantil, equipaje, productos de exterior. |
| Tela Oxford | Utiliza hilos gruesos y finos entrelazados para crear una textura granulada única. Resistente, resistente al desgaste, firme y de estilo robusto. | El rey del equipaje: Mochilas y maletas con ruedas. También se utilizan para calzado, tiendas de campaña y muebles de exterior. |
| Terciopelo de piel de melocotón/piel de ciervo | Procesado mediante cepillado, creando fibras cortas, densas y suaves en la superficie con una textura similar a la piel de melocotón o de ciervo. | Chaquetas, fundas de sofá, ropa de mujer de moda, interiores de automóviles, paños de limpieza de alta gama. |
| Gasa | Utiliza hilo de alta torsión, tejido ligero y transparente, suave y elástico, con buena transpirabilidad y caída. La variante "Georgette" es más arrugada y voluminosa. | Ropa de verano para mujer, vestidos, camisas, bufandas, cortinas. |
| Tela de seda de imitación | Imita el brillo y la suave caída de la seda auténtica mediante filamentos de sección transversal especial y tratamientos de reducción alcalina. Ejemplos de ello son "Georgette" y "Shantung". | Alternativa de seda para camisas, faldas, bufandas, reduciendo costos y más fácil de cuidar. |
| Lana | Tejido de punto procesado mediante peinado, cardado, esquila y otras técnicas para formar pequeñas bolas de vellón compactas y esponjosas que ofrecen una excelente retención del calor. | Ropa de abrigo de otoño e invierno, mantas, ropa de estar por casa, alfombrillas para mascotas. |
| vellón de coral | Fibras más densas con vellón más fino y largo que crea una textura similar al coral, extremadamente suave y cálido, pero propenso a la estática y al desprendimiento. | Pijamas, ropa de estar por casa, mantas, peluches. |
| Tejido de memoria | Contiene aditivos con memoria de forma o utiliza fibras de PTT (poliéster elástico de origen biológico). La tela es resistente a las arrugas y se puede planchar a baja temperatura para recuperarlas. | Pantalones de traje, moda femenina plisada, equipaje, fundas para asientos de coche. |
| Tipo de tela | Características Descripción | Usos principales |
| Tela impermeable | Tecnología de recubrimiento (PU, TPU) o laminación (membranas Gore-Tex, eVENT) para impermeabilizar y permitir que escape el vapor del sudor. | Mochilas para exteriores/Mochilas para uso diario, |
| Tejido de poliéster ignífugo | Aditivos que hacen que el tejido sea autoextinguible al ser expuesto al fuego, ralentizando la combustión. | Ropa de protección, cortinas, telones de escenario, interiores de vehículos. |
| Tejido de blindaje magnético y conductor de electricidad | Incorporado con fibras metálicas o fibras de carbono | Se utiliza en ropa a prueba de radiación, carteras con protección RFID, tarjeteros, equipos militares, etc. |
| Tejido antiestático | Fibras conductoras orgánicas tejidas a intervalos en la urdimbre y la trama | Se utiliza en ropa a prueba de polvo, ropa de trabajo petroquímica y ropa de protección especializada. |
| Tejido con protección UV | Agregue absorbentes o bloqueadores de rayos UV a la tela para protegerla de la dañina radiación ultravioleta. | Ropa de protección solar, sombreros para el sol, carpas para exterior, cortinas. |
| Tejido que absorbe la humedad | Se modifican las secciones transversales de las fibras (por ejemplo, en forma de cruz, en forma de Y, etc.) o se aplican tratamientos hidrófilos para crear una acción capilar que absorba la humedad. | Camisetas deportivas, polos, ropa interior, calcetines. |
Su posición en el sector textil moderno se debe a sus excepcionales ventajas, como su alta resistencia, elasticidad, durabilidad y facilidad de cuidado. A pesar de sus inconvenientes inherentes, como la baja absorción de la humedad y la transpirabilidad, y la susceptibilidad a la electricidad estática, estos problemas se están solucionando gradualmente mediante la innovación tecnológica y modificaciones en las mezclas. Por ejemplo, una camisa hecha con 65 % algodón y 35 % poliéster combina la absorción de la humedad y la transpirabilidad del algodón con la resistencia a las arrugas y la retención de la forma del poliéster.
Por lo tanto, al elegir poliéster, es importante equilibrar su uso según la aplicación: para la industria de los bolsos, el poliéster es la opción preferida. Las mochilas de poliéster son las más comunes y ampliamente utilizadas, ideales para casi cualquier ocasión, como mochilas infantiles, escolares, de diario, de lona, deportivas, etc. Sin embargo, para ropa interior o camisetas de verano, se deben priorizar las fibras naturales o los tejidos de poliéster modificado/mezcla de alto rendimiento.
Hoy en día, el poliéster representa aproximadamente el 90% de la producción mundial de fibra sintética y más del 50% de la producción total de fibra, lo que le ha valido el título de "Rey de las Fibras". El enfoque futuro se centrará en mantener sus ventajas de rendimiento, a la vez que aborda por completo su impacto ambiental, logrando una transformación histórica de materiales "derivados del petróleo" a "circulares".
Ante el doble desafío del agotamiento de los recursos y la crisis ambiental, el RPET está pasando de ser una "opción alternativa" a una "solución convencional". Al convertir botellas de plástico desechadas en fibras de alta calidad, la producción de una tonelada de poliéster reciclado ahorra aproximadamente 6 toneladas de recursos petrolíferos, reduce 3,2 toneladas de emisiones de carbono y evita que cientos de botellas de plástico terminen en el océano o en vertederos. Esta tecnología no solo supone un avance revolucionario de la "economía lineal" a la "economía circular", sino que también da lugar a un nuevo modelo de consumo ecológico: "la basura se convierte en moda".
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