Guía de tejidos rPET

I. ¿Qué es rPET?

rPET significa Tereftalato de Polietileno Reciclado. Es un tipo de material plástico reciclado elaborado a partir de plástico PET posconsumo o posindustrial. Tras su limpieza, procesamiento y reprocesamiento, el plástico se transforma en un nuevo producto. Al reciclar materiales de desecho, los fabricantes pueden producir nuevos productos sin depender de combustibles fósiles como el petróleo y el gas natural. Esto no solo reduce los residuos, sino que también ayuda a minimizar el impacto ambiental de la producción de plástico. Si bien el rPET sigue siendo plástico, representa un paso en la dirección correcta hacia un futuro más sostenible.

II. El proceso de producción de rPET:

1. Fuentes principales:

• La fuente más grande y más común son las botellas de plástico PET recicladas (como botellas de bebidas, botellas de agua, etc.).
• Una porción más pequeña proviene de otros envases de PET, como materiales reciclados de bandejas de alimentos, textiles de poliéster y más.

2. Triturar en hojuelas:

Estos materiales se limpian y clasifican minuciosamente, y luego se trituran en pequeños trozos uniformes llamados copos. Estos copos sirven como materia prima para nuevas fibras.

3. Fusión y formación de resina:

Las escamas de plástico se funden y se reprocesan para obtener un material reciclado de alta calidad, conocido como resina o pellets de plástico. Este paso es crucial, ya que optimiza las propiedades químicas del PET reciclado, garantizando así que cumpla con los requisitos de rendimiento de las nuevas resinas de poliéster o nailon de alta calidad.

4. Extrusión e hilado (formación del hilo):

En la industria textil, los pellets de resina rPET se funden y se extruyen en filamentos finos, que luego se hilan para formar hilo.

5. Producción de tejidos:

Las fábricas textiles compran hilo de rPET y lo tejen para fabricar diversos tejidos, que luego se utilizan para prendas de vestir, textiles para el hogar, productos para exteriores y más.

6. Producción de productos terminados (bienes de consumo):

Las fábricas de mochilas u otras fábricas de prendas de vestir, artículos para el hogar y fábricas industriales utilizan tela rPET para producir productos finales como mochilas, ropa, calzado y otros bienes de consumo.

En pocas palabras, el rPET es el "nuevo material fabricado a partir de botellas de plástico recicladas", o el proceso de "de la botella a la tela". Sin embargo, el proceso de fabricación del rPET aún no ha alcanzado un ciclo completo:

• Camino establecido: Como se mencionó anteriormente, las botellas de plástico PET recicladas se convierten en fibras de rPET (de botella a tela). El proceso implica reciclar botellas de PET posconsumo, limpiarlas, triturarlas, fundirlas y granularlas, hilarlas/moldearlas y producir nuevos textiles.

• Camino emergente: Textiles de desecho → fibras de rPET (de tela a tela). Una vez que los textiles llegan al final de su vida útil, se reintroducen en el sistema de reciclaje. Si bien este proceso comparte similitudes con el reciclaje de botellas de plástico para producir rPET, presenta mayores desafíos debido a las características únicas de los textiles (como fibras mixtas, tintes, productos químicos, cremalleras, botones, etc.). El proceso es más complejo y requiere procedimientos refinados, que incluyen la clasificación, la eliminación de impurezas, el corte y desmoldeo, la limpieza profunda, la fusión y la granulación. Actualmente, debido a las limitaciones industriales y del mercado, la adopción generalizada de esta vía es difícil. Por lo tanto, si bien el modelo de ciclo cerrado "de botella a tela" a "de tela a tela" es técnicamente viable, aún no está ampliamente industrializado y sigue siendo una solución de nicho.

A continuación se presentan las dos vías para la fabricación de tejido rPET:

III. Aplicación del rPET en la fabricación de mochilas

El uso de rPET en la fabricación de mochilas está en rápido crecimiento y se encuentra actualmente en transición del mercado de alta gama al mercado general. A continuación, se presenta un análisis detallado de sus aplicaciones, ventajas, desafíos e importancia en el mercado:

1. Aplicaciones específicas del rPET en la fabricación de mochilas:

1.1 Aplicación de material primario:

El material rPET se utiliza directamente como tejido principal para mochilas, cubriendo una variedad de estilos de tejido:

• Tela Oxford, lona: Se utiliza para la capa exterior de la mochila, proporcionando soporte estructural.
• Tejido de filamentos y tejido elástico: diseños ligeros, ideales para mochilas de uso urbano.
• Tejido Jacquard y tejido a cuadros: satisface las necesidades de diseño para estilos de moda.

1.2 Revestimiento funcional:

• La tela rPET se usa ampliamente para el revestimiento interior de mochilas, ya que tiene requisitos relativamente más bajos de color y resistencia, lo que la hace eficaz para utilizar varios grados de materiales reciclados.

1.3 Materiales auxiliares y accesorios:

• Tejido de malla: se utiliza en el sistema de transporte para mejorar la ventilación; el tejido de malla reciclado ahora se usa ampliamente en mochilas de alta gama.
• Tejido polar: se utiliza como capa protectora para compartimentos de dispositivos electrónicos.
• Correas: Cada vez se utiliza más rPET para las correas de las mochilas, correas del pecho, asas, etc.
• Cremalleras: Algunas marcas ahora utilizan materiales rPET para el tejido de las cremalleras.
• Acolchado de espuma: la espuma de amortiguación del panel trasero y de las correas de los hombros también puede contener componentes reciclados.

1.4 Componentes plásticos:

• Algunas hebillas, broches y otras piezas moldeadas por inyección también se pueden fabricar utilizando pellets de rPET, que se moldean por inyección directamente para lograr una mayor proporción de uso de material reciclado.

2. Ventajas de la aplicación

2.1 Beneficios ambientales:

• Reducción del consumo de petróleo: ayuda a reducir la dependencia de los combustibles fósiles.
• Menores emisiones de carbono: el consumo de energía y las emisiones de CO₂ derivadas de la producción de fibras de rPET son entre un 30% y un 50% inferiores a las del poliéster virgen.
• Reducción de residuos: Da una nueva vida a las botellas de plástico desechadas, evitando que terminen en vertederos o en el océano.
• Conservación del agua: El proceso de producción consume menos agua en comparación con el poliéster o el algodón vírgenes.

2.2 Excelente rendimiento:

• Las fibras de rPET son comparables al poliéster virgen en cuanto a resistencia, durabilidad, resistencia a las arrugas y facilidad de cuidado. Cumplen plenamente con los altos estándares de resistencia a la abrasión, ligereza y durabilidad requeridos en la fabricación de mochilas.

2.3 Valor de marca y competitividad del mercado:

• Satisfacer la demanda de los consumidores: cada vez más, los consumidores, especialmente las generaciones más jóvenes, prefieren elegir productos ecológicos.
• Construcción de una imagen de marca: el uso de rPET es una sólida demostración del compromiso de una marca con la responsabilidad social y el desarrollo sostenible.
• Cumplimiento de las tendencias regulatorias: A nivel mundial, la demanda de contenido de material reciclado en los productos está aumentando constantemente.

3. Desafíos y limitaciones

3.1 Cadena de suministro y barreras técnicas:

• El suministro de tejidos de rPET de alta calidad, color estable y rendimiento constante aún no es tan abundante como el de tejidos vírgenes. Además, requiere tecnologías avanzadas de reciclaje, clasificación y procesamiento.
• Lograr un sistema de reciclaje de circuito cerrado (donde las mochilas usadas puedan reciclarse para fabricar mochilas nuevas) sigue siendo un desafío técnico y comercial. Actualmente, la mayoría de los sistemas siguen utilizando el inverso reciclaje de circuito abierto.

3.2 Cuestiones de costos:

• Debido a los complejos procesos de reciclaje, limpieza y procesamiento, las telas rPET de alta calidad a veces pueden ser más caras que las telas vírgenes, aunque la brecha de costos se está reduciendo.

3.3 Equilibrio entre rendimiento y diseño:

• Para lograr una durabilidad extrema o características específicas (como una impermeabilidad superior), algunas mochilas de alta gama aún priorizan ciertas telas vírgenes de alta tecnología.
• En términos de coloración, el rPET suele ser más adecuado para el "teñido en masa" (adición de pellets de colorante durante el proceso de hilado) para reducir la contaminación del agua, pero esto limita la flexibilidad en las opciones de color.

En general, el uso de rPET en la fabricación de mochilas ha pasado de ser una opción ecológica de nicho a una práctica generalizada en la industria. No solo ha contribuido de forma tangible a la protección del medio ambiente, sino que también se ha convertido en un elemento clave para la innovación de las marcas y la competencia en el mercado. En el futuro, con los avances tecnológicos, las mejoras en los sistemas de reciclaje y la creciente concienciación de los consumidores, la aplicación de rPET y otros materiales reciclados en mochilas, así como en los sectores más amplios de artículos de exterior y de consumo diario, se extenderá aún más.

IV. ¿Cómo pueden los consumidores verificar el contenido de rPET? (Trazabilidad del rPET)

A medida que las marcas optan por el uso de materiales sostenibles como el rPET, la certificación se vuelve esencial para verificar la autenticidad y la trazabilidad de los productos. GRS (Global Recycled Standard) es la certificación líder en el campo de las fibras y tejidos reciclados, garantizando la transparencia durante todo el proceso, desde la materia prima hasta el producto terminado.

Etiqueta de certificación GRS

• ¿Qué es GRS?

GRS significa Estándar global de reciclaje, un estándar reconocido internacionalmente y establecido por Textile Exchange. La certificación GRS busca rastrear y verificar el contenido de materiales reciclados en los productos finales, garantizando que el proceso de producción cumpla con los criterios de responsabilidad ambiental y social. Es aplicable a materiales reciclados como rPET, nailon reciclado y algodón reciclado.

Elementos fundamentales de la norma

1.Objetivos principales:

• Verificación de materiales reciclados: garantiza que los materiales reciclados declarados en el producto (como poliéster reciclado, algodón reciclado, etc.) sean auténticos y estén verificados a lo largo de toda la cadena de suministro.
• Protección del medio ambiente: Requiere que las empresas reduzcan el uso de productos químicos nocivos, conserven los recursos hídricos y ahorren energía durante el proceso de producción.
• Responsabilidad social: Garantiza que los procesos de producción cumplan con los estándares de derechos laborales, como la prohibición del trabajo forzoso y la protección de la salud y la seguridad de los trabajadores.
• Trazabilidad: Establecer un sistema de trazabilidad completo desde la materia prima hasta el producto terminado, evitando reclamaciones falsas.

2. Ámbito de aplicación

GRS se aplica a todos los productos que contienen al menos un 20% de materiales reciclados y cubre industrias que incluyen:

• Textiles (por ejemplo, ropa, calzado, textiles para el hogar)
• Productos de plástico
• Materiales de embalaje
• Otros productos finales que contienen materiales reciclados

3. Requisitos básicos de certificación

• Clasificación de materiales para reciclaje:

Materiales preconsumo: Residuos generados durante el proceso de producción (por ejemplo, recortes de fábrica).

Materiales posconsumo: Productos que se reciclan después de ser utilizados por los consumidores (por ejemplo, botellas de plástico, ropa vieja).

• Producción ecológica: limitar el uso de productos químicos, fomentar la conservación de energía, la reducción de emisiones y el tratamiento de aguas residuales.
• Responsabilidad social:Cumplir con las normas de la Organización Internacional del Trabajo (OIT) y salvaguardar los derechos de los trabajadores.
• Trazabilidad de la cadena de suministro: exigir a las empresas que cuenten con la certificación GRS (Global Recycled Standard) para garantizar que los materiales reciclados se puedan rastrear en cada etapa.

4. Proceso de certificación

• Las empresas presentan su solicitud a un organismo de certificación de terceros (por ejemplo, Control Union, IDFL, etc.).
• La auditoría incluye revisión de documentos, inspección in situ y verificación de la trazabilidad de la cadena de suministro.
• Tras aprobar el proceso de certificación GRS (Estándar Global de Reciclaje), se emite un Certificado de Alcance (SC) con el logotipo de GRS. Este certificado sirve como certificado de calificación de la empresa. En un sentido más amplio, el término "certificado GRS" suele referirse al certificado SC.

Ejemplo de un certificado GRS (SC)

Proceso de certificación GRS

5. GRS vs. otros estándares

• GRS vs. RCS (Estándar de Reciclaje):RCS es un estándar más básico que sólo verifica el contenido de materiales reciclados, mientras que GRS cubre adicionalmente requisitos de responsabilidad ambiental y social.
• GRS vs. GOTS (Estándar Textil Orgánico Global):GOTS se centra en fibras orgánicas, mientras que GRS se centra en materiales reciclados.

Certificado TC (Identificación Ambiental de Productos Reciclados)

Las fábricas o proveedores certificados por GRS emiten un Certificado de Transacción (CT) para cada lote de productos de rPET. Este certificado confirma el contenido, el peso y la trazabilidad de la producción y la venta del rPET.

Puntos clave del Certificado TC:

1. ¿Cuál es su esencia?

• No se trata de un certificado de calificación otorgado a la empresa, sino de un certificado de transacción para un lote específico de productos. Cada vez que se realiza una transacción con materiales certificados (por ejemplo, materiales reciclados), se debe emitir un certificado de certificación de calidad (TC) independiente para ese lote.

2. ¿Por qué es necesario? (Principales objetivos)

• Trazabilidad:Realiza un seguimiento del flujo completo de los materiales reciclados desde el reciclaje, el procesamiento, el hilado, el tejido, el teñido, hasta el producto terminado, garantizando que la declaración de "contenido reciclado" sea precisa y evitando publicidad falsa.
• Declaración de propiedadVerifica que el contenido reciclado de un lote de productos esté certificado. Por ejemplo, si un lote de tela afirma contener un 50 % de poliéster reciclado GRS, el certificado TC avala oficialmente dicha afirmación.
• Cumplimiento en el ComercioSolo las empresas con certificación GRS pueden aceptar productos con un certificado TC válido y utilizarlos para producir nuevos productos con certificación GRS. Este certificado sirve como "pasaporte" para el cumplimiento normativo en la cadena de suministro.

3. ¿Qué información clave se incluye en el certificado?

• Número TC: Un identificador único utilizado para consultas y trazabilidad.
• Información del comprador y del vendedor: los nombres, direcciones y números de certificación (código SC) tanto del remitente como del destinatario.
• Descripción de la mercancía: Nombre del producto, cantidad y peso.
• Información sobre el material reciclado: porcentaje de contenido de material reciclado (por ejemplo, 50 %), tipo de material (por ejemplo, poliéster reciclado posconsumo) y estándar (GRS o RCS).
• Fecha de transacción: Fecha de envío.
• Organismo de certificación: La organización que emitió el TC.

4. ¿Cómo obtener el certificado TC?

• Requisito: Tanto el comprador como el vendedor deben ser empresas certificadas bajo la norma correspondiente (por ejemplo, GRS).
• Proceso de solicitud:

1) El comprador y el vendedor completan una transacción que involucra materiales certificados.

2）El vendedor envía una solicitud de TC en línea a su organismo de certificación.

3) El vendedor debe proporcionar evidencia que demuestre que los bienes fueron producidos utilizando insumos de su alcance certificado y que su cadena de suministro ascendente también tiene certificados TC válidos correspondientes como evidencia de insumo.

4）Después de la revisión, el organismo certificador emite el certificado TC para ese lote de productos y lo envía tanto al comprador como al vendedor.

Ejemplo de un certificado TC emitido para tejido rPET

• Relación entre el Certificado TC y el Certificado GRS (SC) (Muy importante)

Resumen:

• Sin un Certificado GRS (SC), no se puede obtener un Certificado TC. Este es el requisito previo.
• Un producto con solo un Certificado GRS (SC), pero sin un Certificado TC, no puede considerarse un producto con certificación GRS. Si bien una empresa puede haber obtenido la certificación, si un lote de productos no ha solicitado un TC, dicho lote no puede etiquetarse como producto GRS en el mercado. Además, las empresas de la cadena de suministro no pueden utilizarlo para producir sus propios productos con certificación GRS.
• La credibilidad de todo el sistema GRS depende en última instancia de la cadena completa de certificados TC.
• Por lo tanto, el Certificado GRS es la "calificación" y el Certificado TC es la "prueba". Juntos, garantizan la transparencia y la credibilidad de los materiales reciclados desde el origen hasta el producto final.

V. ¿Cómo podemos garantizar el cumplimiento como fabricante?

Como fabricante de bolsas y mochilas de rPET, nuestro enfoque incluye:

Paso 1: Certificación del proveedor

• Recopilar y verificar los certificados GRS SC de todos los posibles proveedores de rPET.
• Especificar claramente en el contrato de adquisición que deben proporcionar un certificado TC válido para cada lote de mercancías.

Paso 2: Adquisiciones conformes

• Al realizar pedidos, especifique claramente que los materiales deben estar certificados por GRS.
• Al recibir la mercancía, verificar que los productos físicos coincidan con la información del certificado TC adjunto.
• Archivar el certificado TC junto con la orden de compra y la nota de recepción de mercancías.

Paso 3: Establecer sistemas internos

• Desarrollar un procedimiento de gestión de materiales GRS (que cubra adquisiciones, almacenamiento, producción y documentación).

Paso 4: Producción y aplicación

• Antes de la producción, aísle los materiales certificados por GRS y la línea de producción.
• Producir según pedido y mantener registros detallados.
• Antes de enviar los productos, solicite un certificado TC para sus productos al organismo certificador, utilizando el TC de la materia prima y sus propios registros de producción.
• Proporcionar el certificado TC emitido junto con la mercancía.

El objetivo final de la gestión del cumplimiento para los fabricantes es crear un circuito cerrado completo y fiable, desde la materia prima (TC) → los documentos de trazabilidad interna → el producto final (TC). No se trata solo de obtener la certificación, sino también de fortalecer la credibilidad de la marca y obtener una ventaja competitiva a largo plazo en la economía verde.

VI. Conclusión

La construcción de la cadena industrial del rPET no solo representa una innovación tecnológica, sino también una transformación de los valores sociales. Permite que cada consumidor comprenda que la botella de plástico que tiene en la mano no es un residuo, sino un recurso valioso que puede renacer. Ayuda a todas las empresas a comprender que la protección del medio ambiente no es una carga económica, sino la base de la competitividad futura. A medida que más marcas se suman a esta revolución verde y más consumidores votan con su comportamiento de compra, estamos creando juntos un nuevo contrato social: el desarrollo humano debe basarse en el respeto a la capacidad de carga de la Tierra.

Al personalizar mochilas con rPET, permites que los consumidores sientan tu compromiso ambiental y ayudas a convertir las botellas de plástico recicladas en una historia ecológica única para tu marca. ¡Esperamos trabajar contigo!

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